0102030405
ASTM API 5L X52/X56/60 LSAW Stahlrohr, unterpulvergeschweißtes Stahlrohr
Beschreibung
Der Produktionsprozess von doppelseitig unterpulvergeschweißten (UP-) Stahlrohren umfasst mehrere wichtige Schritte, um eine qualitativ hochwertige und effiziente Fertigung zu gewährleisten:
Materialvorbereitung: Der Prozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Stahlcoils oder -platten. Diese Materialien werden auf Mängel geprüft und anschließend auf die erforderlichen Abmessungen zugeschnitten oder planiert.
Kantenfräsen: Die Kanten der Stahlplatten oder -spulen werden gefräst, um einen präzisen Winkel und eine glatte Oberfläche zu erzielen und so die korrekte Ausrichtung beim Schweißen zu gewährleisten.
Kantenvorbereitung: Vor dem Schweißen werden die Kanten der Stahlplatten oder -coils im erforderlichen Winkel und in der gewünschten Form angefast. Dieser Anfasvorgang gewährleistet ein ordnungsgemäßes Einschweißen und Verschmelzen der Schweißnaht.
Ausrichtung und Fixierung: Die vorbereiteten Kanten werden ausgerichtet und für das Schweißen sicher miteinander fixiert. Eine präzise Ausrichtung ist unerlässlich, um die Gleichmäßigkeit und Integrität der Schweißnaht zu gewährleisten.
Doppelseitiges Unterpulverschweißen (DSAW): Die eingespannten Stahlplatten oder -coils werden doppelseitig unterpulvergeschweißt. Dabei werden gleichzeitig von innen und außen Schweißlichtbögen angelegt, während eine körnige Flussmittelschicht die Schweißzone umhüllt und vor atmosphärischen Verunreinigungen schützt. Dieses simultane Schweißen gewährleistet vollständigen Durchschweißen und Verschmelzen der Schweißnaht.
Nachbehandlung nach dem Schweißen: Nach dem Schweißen wird das geschweißte Rohr einer Nachbehandlung unterzogen, die das Entfernen von überschüssigem Schweißgut, das Beseitigen von Schlacke und Schweißspritzern sowie die Überprüfung der Schweißnaht auf Mängel umfassen kann.
Ultraschallprüfung: DSAW-Rohre werden typischerweise einer Ultraschallprüfung unterzogen, um die Integrität der Schweißnaht sicherzustellen und mögliche Mängel wie Risse oder mangelnde Verschmelzung zu erkennen.
Hydrostatische Prüfung: Nach der Ultraschallprüfung werden SAW-Rohre einer hydrostatischen Prüfung unterzogen, um ihre strukturelle Integrität und Dichtheit unter Druck zu überprüfen.
Endkontrolle und Beschichtung: Die Rohre werden einer Endkontrolle unterzogen, um die Einhaltung der Spezifikationen und Normen sicherzustellen. Anschließend können sie mit korrosionsbeständigen Materialien beschichtet werden, um die Haltbarkeit und Lebensdauer zu verbessern.
Verpackung und Versand: Abschließend werden die fertigen DSAW-Rohre gemäß den Kundenanforderungen verpackt und an ihren Bestimmungsort versandt, wo sie in verschiedenen Anwendungen zum Einsatz kommen, darunter Öl- und Gaspipelines, Tragkonstruktionen und industrielle Rohrleitungssysteme.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Produktionsprozess von doppelseitig unterpulvergeschweißten Stahlrohren eine sorgfältige Vorbereitung, präzise Schweißtechniken und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen erfordert, um qualitativ hochwertige und zuverlässige Rohre für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen herzustellen.
Branchenspezifische Merkmale
| Querschnittsform | Runden |
| Oberflächenbehandlung | Warmgewalzt |
| Toleranz | ±15 %, ±5 %, ±1 %, ±20 %, ±10 % |
| Geölt oder ungeölt | Nicht geölt |
| Fakturierung | nach theoretischem Gewicht |
Weitere Eigenschaften
| Herkunftsort | Shanxi, China |
| Legierung oder nicht | Nichtlegiert |
| Standard | API ASTM GB EN |
| Technik | GESEHEN |
| Grad | GR.B X50 X60 X65 |
| Lieferzeit | 31-45 Tage |
| Markenname | XINBAODA |
| Anwendung | Rohrleitungen für Flüssigkeiten, Kesselrohre, Bohrrohre, Hydraulikrohre, Gasrohre, Ölrohre, Rohre für chemische Düngemittel, Konstruktionsrohre |
| Spezialrohr | API-Rohr, EMT-Rohr, Dickwandiges Rohr |
| Dicke | 3-50 |
| Länge | 2 Mio., 6 Mio., 6,4 Mio. |
| Zertifikat | API, CE, ISO9001 |
| Verarbeitungsdienst | Schweißen, Stanzen, Schneiden, Biegen, Abwickeln |
| Zertifikat | ISO9001 |
| Länge | 5,8–12 m |
| Technik | GESEHEN |
| Endschutz | Kunststoff-Rohrkappe |
| Oberfläche | Schwarze Farbe |
| Material | ASTM A106/A53 Gr.B |
Verpackung und Lieferung
| Verkaufseinheiten: | Einzelartikel |
| Einzelverpackungsgröße: | 1200 x 40,6 x 40,6 cm |
| Bruttogewicht (einzeln): | kg |
Lieferzeit
| Menge (Tonnen) | 1 - 100 > 100 |
| Lieferzeit (Tage) | 40. Verhandlungssache |
Produktpräsentation
