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ASTM API LSAW Stahlrohr, geschweißtes Stahlrohr
Beschreibung
Das doppelseitige Unterpulverschweißen von geraden Nähten an Stahlrohren ist ein effizientes Verfahren zur Stahlrohrschweißung mit guter Schweißqualität und hoher Produktivität. Hier eine detaillierte Beschreibung:
Prozessprinzip:
Vorfertigungsvorbereitung: Zunächst wird die Stahlplatte auf die benötigte Länge zugeschnitten und entsprechend den Anforderungen vorgebogen und geformt.
Andocken: Die zugeschnittene Stahlplatte wird mithilfe einer Andockvorrichtung in einem bestimmten Winkel angedockt, um eine gerade Naht zu bilden.
Schweißen: Beim Schweißvorgang werden mit Hilfe des Unterpulverschweißens sowohl die Innen- als auch die Außenseite des Stahlrohrs gleichzeitig verschweißt.
Kontrolle der Schweißnaht: Während des Schweißprozesses müssen Schweißparameter wie Stromstärke, Spannung und Schweißgeschwindigkeit streng kontrolliert werden, um die Qualität und Konsistenz der Schweißnaht zu gewährleisten.
Schlackenentfernung und Formgebung: Nach Abschluss des Schweißens ist es notwendig, die Schweißnaht zu entfernen und zu formen, um die Glätte und Qualität der Schweißnahtoberfläche zu gewährleisten.
Ausrüstung und Materialien:
Schweißausrüstung: Unterpulverschweißgerät, Schweißstromversorgung, Schweißpistole usw.
Schweißmaterialien: Schweißdraht, Flussmittel usw.
Zusatzausrüstung: Andockvorrichtungen, Schneidvorrichtungen, Schlackenentfernungsvorrichtungen usw.
Vorteile:
Hohe Effizienz: Das doppelseitige Unterpulverschweißverfahren ermöglicht eine kontinuierliche, automatisierte Produktion und verbessert die Produktionseffizienz.
Hohe Qualität: Durch das gleichzeitige Schweißen der Innen- und Außenseite während des Schweißprozesses und die Verwendung der Unterpulverschweißtechnologie ist die Schweißnahtqualität gut, mit guter Durchdringung und Festigkeit.
Weitgehend einsetzbar: Kann zur Herstellung von Stahlrohren unterschiedlicher Spezifikationen und Materialien verwendet werden und eignet sich für verschiedene technische und Anwendungsbereiche.
Anwendungsbereich:
Pipelinebau: Eine Pipeline zum Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Erdgas und Wasser.
Tragwerksplanung: Verwendung für Stahlkonstruktionen im Bauwesen, wie z. B. Brücken und Gebäude.
Fertigungsindustrie: wird zur Herstellung verschiedener mechanischer Geräte, Automobilkomponenten usw. verwendet.
Beidseitig unterpulvergeschweißte, geradnahtgeschweißte Stahlrohre zeichnen sich durch hohe Effizienz und Qualität aus und werden daher im Ingenieurbau und in der Fertigung häufig eingesetzt.
Branchenspezifische Merkmale
| Querschnittsform | Runden |
| Oberflächenbehandlung | Warmgewalzt |
| Toleranz | ±15 %, ±5 %, ±1 %, ±20 %, ±10 % |
| Geölt oder ungeölt | Nicht geölt |
| Fakturierung | nach theoretischem Gewicht |
Weitere Eigenschaften
| Herkunftsort | Shanxi, China |
| Legierung oder nicht | Nichtlegiert |
| Standard | API ASTM GB EN |
| Technik | GESEHEN |
| Grad | GR.B X50 X60 X65 |
| Lieferzeit | 31-45 Tage |
| Markenname | XINBAODA |
| Anwendung | Rohrleitungen für Flüssigkeiten, Kesselrohre, Bohrrohre, Hydraulikrohre, Gasrohre, Ölrohre, Rohre für chemische Düngemittel, Konstruktionsrohre |
| Spezialrohr | API-Rohr, EMT-Rohr, Dickwandiges Rohr |
| Dicke | 3-50 |
| Länge | 2 Mio., 6 Mio., 6,4 Mio. |
| Zertifikat | API, CE, ISO9001 |
| Verarbeitungsdienst | Schweißen, Stanzen, Schneiden, Biegen, Abwickeln |
| Zertifikat | ISO9001 |
| Länge | 5,8–12 m |
| Technik | GESEHEN |
| Endschutz | Kunststoff-Rohrkappe |
| Oberfläche | Schwarze Farbe |
| Material | ASTM A106/A53 Gr.B |
Verpackung und Lieferung
| Verkaufseinheiten: | Einzelartikel |
| Einzelverpackungsgröße: | 1200 x 40,6 x 40,6 cm |
| Bruttogewicht (einzeln): | kg |
Lieferzeit
| Menge (Tonnen) | 1 - 100 > 100 |
| Lieferzeit (Tage) | 40. Verhandlungssache |
Produktpräsentation
