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Spiralrohr aus Kohlenstoffstahl ASTM A53 Q235 Erw, schwarzes, rundes, geschweißtes Kohlenstoffstahlrohr
Produktmerkmale
Der Herstellungsprozess von spiralförmig unterpulvergeschweißten Stahlrohren ist relativ komplex und erfordert mehrere Arbeitsschritte wie Spiralformen, Unterpulverschweißen, Innen- und Außenschweißen, Richten und Schneiden.
Hohe Schweißnahtqualität: Die Unterpulverschweißtechnologie sorgt für eine höhere Schweißnahtqualität bei Stahlrohren mit besserer Schweißfestigkeit und Abdichtung.
Geeignet für Rohrleitungen mit großem Durchmesser: Spiralgeschweißte Stahlrohre eignen sich in der Regel für die Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser und können den Anforderungen des Transports großer Mengen von Flüssigkeiten oder Gasen gerecht werden.
Ausgereifter Herstellungsprozess: Dank jahrelanger Entwicklung und Verbesserung ist der Produktionsprozess von spiralförmig unterpulvergeschweißten Stahlrohren relativ ausgereift, was Produktqualität und Produktionseffizienz gewährleistet.
Anwendungsgebiet
Öl- und Gaspipelines: Aufgrund der hohen Schweißqualität und Druckbeständigkeit von spiralförmig unterpulvergeschweißten Stahlrohren werden diese häufig als Pipelines für den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen wie Öl und Erdgas eingesetzt.
Brücken- und Tunnelverstärkung: Der große Durchmesser und die hohe Festigkeit von spiralförmig unterpulvergeschweißten Stahlrohren machen sie geeignet für die Unterstützung von Bauwerken in Brücken, Tunneln und anderen Ingenieurprojekten.
Städtische Entwässerungssysteme: Für städtische Entwässerungssysteme, die die Ableitung großer Abwassermengen erfordern, können spiralförmig unterpulvergeschweißte Stahlrohre die Anforderungen an hohe Durchflussraten und Transport über lange Strecken erfüllen.
Offshore-Plattformstrukturen: Im maritimen Ingenieurwesen werden spiralförmig unterpulvergeschweißte Stahlrohre häufig zur Unterstützung von Säulen, Pfahlgründungen und anderen Komponenten von Offshore-Plattformstrukturen eingesetzt.
Gebäudekonstruktion: Spiralgeschweißte Stahlrohre können auch als tragende Säulen, Rahmen und andere Bauteile von Gebäudekonstruktionen eingesetzt werden. Ihr großer Durchmesser und ihre hohe Festigkeit ermöglichen die Aufnahme der Lasten großer Gebäude.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass spiralgeschweißte Stahlrohre aufgrund ihrer hohen Festigkeit, ihres großen Durchmessers und ihrer hervorragenden Schweißqualität ein breites Anwendungsspektrum in Transportleitungen, Bauwerken, im Schiffbau und anderen Bereichen aufweisen. Spiralgeschweißte Stahlrohre finden aufgrund ihrer speziellen Struktur und ihrer ausgezeichneten Eigenschaften in verschiedenen Bereichen Anwendung, insbesondere in folgenden Aspekten:
Rohrleitungen: Spiralrohre aus Stahl werden häufig als Rohrleitungen zum Transport von Flüssigkeiten oder Gasen wie Öl, Erdgas, Wasser, Chemikalien usw. eingesetzt. Ihre hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit machen sie zu einer idealen Wahl für Ferntransportleitungen.
Entwässerungssystem: Spiralrohre aus Stahl werden häufig als Entwässerungsrohre in städtischen Entwässerungssystemen und Kläranlagen eingesetzt. Ihr großer Durchmesser und ihre gute Druckbeständigkeit eignen sich für die Behandlung großer Abwassermengen.
Brückenstützung: Spiralförmige Stahlrohre können als Tragkonstruktionen für Brücken, wie z. B. Pfeiler, Säulen usw., verwendet werden. Ihre hohe Festigkeit und gute Stabilität ermöglichen es ihnen, das Gewicht von Brückenkonstruktionen zu tragen und weisen eine gewisse seismische Leistungsfähigkeit auf.
Tunnelstützung: Im Tunnelbau werden spiralförmige Stahlrohre häufig als Stützkonstruktionen für Tunnel eingesetzt, beispielsweise für die Tunnelauskleidung, Entwässerungsrohre usw. Ihre anpassbaren Eigenschaften ermöglichen die Erfüllung verschiedenster komplexer Tunnelbauanforderungen.
Gebäudekonstruktion: Spiralstahlrohre werden häufig auch in Gebäudekonstruktionen eingesetzt, beispielsweise für Tragkonstruktionen von Hochhäusern und Kellergerüsten. Ihre hohe Festigkeit und gute Stabilität ermöglichen es ihnen, die Lasten von Gebäuden aufzunehmen.
Bergbautechnik: Im Bergbau werden spiralförmige Stahlrohre häufig als Konstruktionsmaterialien für Anlagen wie Schächte und Lüftungskanäle eingesetzt. Ihre gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Zuverlässigkeit machen sie ideal für die rauen Bedingungen im Bergbau.
Landwirtschaftliche Anlagen: Spiralstahlrohre finden auch in der Landwirtschaft Anwendung, beispielsweise als Tragkonstruktionen für Bewässerungsleitungen und Tierhaltungsanlagen. Ihre Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit erfüllen die langfristigen Anforderungen der landwirtschaftlichen Produktion.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass spiralförmige Stahlrohre in verschiedenen Bereichen wie Verkehrsleitungen, Entwässerungssystemen, Brücken- und Tunnelstützen, Gebäudekonstruktionen, Bergbau und landwirtschaftlichen Anlagen weit verbreitet sind.
Branchenspezifische Merkmale
| Querschnittsform | Runden |
| Oberflächenbehandlung | Warmgewalzt |
| Toleranz | ±1% |
| Geölt oder ungeölt | Nicht geölt |
| Fakturierung | nach tatsächlichem Gewicht |
Weitere Eigenschaften
| Herkunftsort | Shanxi, China |
| Legierung oder nicht | Nichtlegiert |
| Standard | ASTM |
| Technik | GESEHEN |
| Grad | Stahl |
| Lieferzeit | 15-21 Tage |
| Markenname | XINBAODA |
| Anwendung | Gasleitung, Ölleitung, Stahlbetonrohr |
| Spezialrohr | API-Rohr |
| Dicke | 5 - 22 mm |
| Länge | 12 m, 6 m |
| Zertifikat | DAS |
| Verarbeitungsdienst | Schweißen, Schneiden |
| Oberflächenbehandlung | Lacke/Öl-/FBE-/2PE-/3PE-/3PP-Beschichtungen |
| Typ | Geschweißt |
| Geschweißte Methode | SSAW, spiralgeschweißt |
| Länge | 5,8–12,5 m |
| Material | Kohlenstoffstahl |
| Verwendung | Pipeline-Transport, Maschinenbau, Bauwesen & Dekoration |
| Spezifikation | ASTM, DIN, JIS, BS, EN |
| Verpackung | in Bündeln/ Unverpackt |
| Form | Runde Form |
| Oberfläche | Schwarz lackiert |
Verpackung und Lieferung
| Verpackungsdetails | lose oder in 20- oder 40-Fuß-Containern |
| Hafen | Qingdao |
Lieferfähigkeit
| Lieferfähigkeit | 10.000 Tonnen pro Monat SSAW-Rohr |
Lieferzeit
| Menge (Tonnen) | 1 - 10 > 10 |
| Lieferzeit (Tage) | 30. Verhandlungssache |
Produktpräsentation














